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Paso a paso hasta alcanzar la calidad de soldadura deseada

Fronius WeldCube Navigator permite realizar la actividad con la guía integrada
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Combinado con Dual Wire Feeder, también permite acceder rápidamente a dos hilos de soldadura diferentes./ Fuente: Fronius.

Con Fronius WeldCube Navigator, soldar de forma eficiente y sin errores es muy sencillo gracias a la función de guía integrada, instrucciones gráficas paso a paso y parámetros de soldadura preajustables. Tanto TPS/i como iWave se convierten en sistemas de secuencia de soldadura perfectamente coordinados al utilizarse con WeldCube Navigator. En combinación con Dual Wire Feeder, el soldador también puede acceder a dos bobinas de hilo diferentes en un instante. 

En la producción, sin embargo, las uniones de soldadura defectuosas pueden generar enormes costes y repercutir negativamente en la productividad y en la calidad. El programa es una solución eficaz para garantizar la calidad, así como un medio probado para contrarrestar la creciente escasez de mano de obra cualificada.

Prevenir desde el principio los errores de soldadura en el proceso de producción ahorra tiempo, dinero y recursos. "WeldCube Navigator es de gran ayuda en este sentido", afirma Anita Beck, Gestión Estratégica de Productos, Industrial Welding Solutions en Fronius International. "La mejor secuencia de soldadura se establece como predeterminada en el editor de instrucciones. Todos los trabajadores, con o sin experiencia, siguen un procedimiento uniforme y estructurado y completan los pasos correctamente dentro de las tolerancias definidas. Esto permite a las empresas optimizar sus procesos de soldadura, reducir los productos defectuosos y fabricar artículos de alta calidad".

Secuencia de soldadura digital: Cómo funciona

El programa WeldCube Navigator muestra al soldador qué tiene que hacer a continuación en la estación de trabajo. En una pantalla adicional, se visualiza cada paso de trabajo del componente en la secuencia correcta, y los parámetros de soldadura del Job correspondiente se ajustan automáticamente. De esta manera, se guía al trabajador paso a paso en sus tareas, lo que facilita seguir la secuencia de soldadura correcta y garantiza el uso de los parámetros definidos.

Control de calidad y detección de errores

El trabajador recibe una notificación en cuanto se desvía de la secuencia de soldadura. Si se detecta una desviación (superación del valor límite) en cordones que se han definido como relevantes para la seguridad, el proceso no puede continuar hasta que lo apruebe, por ejemplo, un supervisor de soldadura. De este modo, los errores no se repiten ni se arrastran, sino que se corrigen inmediatamente.

Prueba WeldCube Navigator gratis

La mejor forma de descubrir las ventajas de WeldCube Navigator es en la práctica. Con la opción de prueba gratuita del software, en combinación con la licencia de prueba de los sistemas de soldadura se podrá comprobar su compatibilidad con TPS/i, iWave o Dual Wire Feeder

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